鋁腔CNC加工（gōng）焊接時會出現什麽樣的劃痕（hén）？如何劃分工序（xù）？

鋁腔（qiāng）CNC加工焊接時會出現什麽樣的劃痕？如何劃分工序？

隨著市場競爭的日益激烈，客戶對我們產品的質（zhì）量要求越來（lái）越高。為保證我（wǒ）們的（de）產品質（zhì）量，我們在操作鋁腔CNC加工時必須避免在焊接過程中（zhōng）出現劃（huá）痕。

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1、鋁型腔CNC加工（gōng）焊接前（qián），必須（xū）去除焊接區正反麵的保養（yǎng）膜，防止保養膜燒毀，造成外觀不（bú）良。

2、禁止直接接觸（chù）工件表麵和工作台麵（接地部分可單獨處理），可用：光滑木塊、木方、珍（zhēn）珠棉等物品來進行隔開放置。要盡量避免（miǎn）表（biǎo）麵上的鐵屑、焊渣等劃傷工件的情況出現。

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3、操作時要輕拿輕放，不要拖拽或掉落（luò），不（bú）要隨意將（jiāng）工件放在（zài）工作台麵、托（tuō）盤或地板上。

4、焊縫部位盡量不用拋光即（jí）可拋光。如需拋光，應盡量減少拋光麵積（jī）。

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5、非焊接部位應盡量避免打磨，飛濺在這些（xiē）表（biǎo）麵（miàn）的焊渣可用小刀（dāo）輕輕刮除。如有必要，維護並阻塞飛濺區。

6、放置物料時禁（jìn）止撞擊、觸摸（mō），應選擇維護裝置進行存放和旋轉。

鋁（lǚ）型腔（qiāng）數控加工工藝（yì）的劃分，可以采用工序集中和工序分散兩種不同的原則，有什麽區別呢？

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工序集中（zhōng）的原則，是指每道（dào）工序都包含（hán）盡（jìn）可能多的加工內容，從而減少工序總數（shù）。高效專用設備和數控機床上的工件加工，可以使用數控加（jiā）工工序集中的（de）原則。工藝集中原則的優點是（shì）：提高生產效（xiào）率；減少工序數量，縮短（duǎn）工序路（lù）徑，簡化生產計劃和生產（chǎn）組織（zhī）工作；減少基本元素的（de）數量、操作員的數量和占（zhàn）地麵積；減少工件裝夾次數，既保證了加工麵之間的相互位置精度，又減少了緊固件的數量（liàng）和裝夾工件的輔助（zhù）時間。但是cnc加工設備和工業設備投資大，調整維護（hù）麻煩，生產準備（bèi）周期長，不會導致轉換。

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工序分散是將工件加工分（fèn）散到（dào）更多的cnc加工（gōng）工序中，每道工序的加工內容少。cnc加工程序的分散原理適用於加工（gōng）設備和結構簡單的（de）工藝設備。利用該工藝的分散原（yuán）理的優點是：加工設備和工藝設備操作簡單，調整維護方便，易於轉換；有利（lì）於選擇合理的切削量（liàng），減少機動時間。但加工（gōng）路徑（jìng）長，占地麵積大，需（xū）要大量的設備和工人，加工精度受操（cāo）作者技術水平影響較大。