CNC加工過程中加（jiā）工零件毛坯選擇的依據

cnc加工過程中加工零件毛坯選擇的依據

在cnc加工中，在（zài）製（zhì）定零件的加工工藝規則之前，需要在（zài）加工零件（jiàn）之前選擇毛坯的種類（lèi）及其不同（tóng）的製造方法。毛坯的選擇在很（hěn）大程度上（shàng）對CNC加工零件的工序數、材料消（xiāo）耗和加工人工等有關，所以正（zhèng）確選擇（zé）毛坯具有重要的技術意義和經濟（jì）性。

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常用的數控（kòng）加工（gōng）毛坯種類有：鑄件、鍛件、成型件、焊接件、衝壓件等，同種（zhǒng）毛坯可以（yǐ）有不同的製造方法。毛坯的選擇應考慮生產規模的大（dà）小，這在很大程度上決定了一種特定（dìng）的毛（máo）坯製造方法的經濟（jì）性。如果生（shēng）產規模大，可以采用精度高、生產率高的毛坯製造方法，這樣雖然（rán）一次性投資較高，但平均分（fèn）配到（dào）每個毛坯上的成本較低。此外，由於（yú）高（gāo）精度毛坯製造方法一（yī）般具有較高的生產率，節省原材（cái）料，並可顯著減少加工（gōng）勞動量。此外，高精度毛坯還可以簡化工藝和工藝設備，降低產品的總（zǒng）成本。

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其實在選（xuǎn）擇cnc加工件時應該考慮以下幾點：

1、工件（jiàn）結構的（de）形狀和尺寸。例如，形狀複雜、壁薄的毛坯一般不能用金屬模（mó）具鑄造；較大尺寸的毛坯（pī）通常不能精密鍛造（zào）、壓（yā）鑄和鑄造。再比如，一些小的、特殊形狀的零件很難加工，所以往往采用更精密（mì）的毛坯製造方法，如壓（yā）鑄、熔模鑄造等，以盡（jìn）量減少加工量。

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2、對零件力學性能的要求。同一種材料（liào）采用不同的原材料製造方法（fǎ），其機械性能往往不同。例如，金屬模鑄造的毛（máo）坯強度高於砂模鑄（zhù）造的毛坯，離心鑄造和壓（yā）鑄（zhù）的毛坯強度大於砂模（mó）鑄造的毛坯強度。砂型。金屬模具。鍛件主要用於強度要求高的零件，有時也可使用球墨鑄鐵零件（jiàn）。

3、從現有設備和工廠技術層麵考慮可能性和（hé）經濟性。還要考慮精密（mì）鑄造、精密鍛造、冷（lěng）軋、冷擠壓、粉末冶金、工程塑料等新工藝、新技術、新材料。采用這些原（yuán）始製（zhì）造方法後，機械加工量可以大大減少，有時甚至不需要機械加工，經濟（jì）效果非常顯（xiǎn）著（zhe）。