設計（jì）壓鑄件有哪些要求與原則（二）？

在上一篇（piān）裏我們介紹了部分關於設計壓鑄件的一些要求與原則，下麵我們就接著上文來介紹相關內（nèi）容：

四（sì）、壓鑄件的設計要求：

（1）壓鑄件的形狀和結構要求：A.消除內側凹陷；B.避免或（huò）減少抽芯部件（jiàn）；C.避免鑽芯；

合理的壓鑄結構不僅可以簡化壓鑄結構，降低製（zhì）造成本，而且可以提高鑄件質量（liàng）。

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（2）鑄件設計壁厚要求：壓鑄件壁厚是（shì）壓鑄過程中具有特殊意義的因素，它與充（chōng）型時間的計算、內澆口（kǒu）速度的選（xuǎn）擇、凝（níng）固時間的計算、模具溫度（dù）梯度的（de）分析、壓力（最終比壓）、模具停留時間、鑄件頂出（chū）溫度和工作（zuò）效率（lǜ）等整個工藝規範密切相關。

a.如果零件壁厚（hòu）過厚，壓鑄件的機械性（xìng）能會顯（xiǎn）著（zhe）降低，薄壁鑄件的致密性好，相對提高了鑄件的強度（dù）和耐壓（yā）性；

b.鑄件的壁厚不應太（tài）薄，否則會出現鋁液填充（chōng）不良、成形困難、鋁合金（jīn）焊接不良、鑄件表麵（miàn）保冷等（děng）缺陷，過薄還會給壓鑄（zhù）工藝帶來（lái）困難；隨（suí）著壁厚的增（zēng）加，壓鑄件的氣孔、縮孔等內部（bù）缺陷增多。因此，在保（bǎo）證鑄件有足夠的強度和剛度的前提下，鑄件壁（bì）厚應盡量減小，截麵厚度應均（jun1）勻。為避（bì）免縮鬆等缺陷，鑄件厚壁應減薄（下料）並加強。對於（yú）大麵積（jī）平板厚壁鑄件，為了減小鑄件壁厚，可以設置加強筋；鋁合金壓鑄（zhù）件的合理壁厚應該根據壓鑄（zhù）件（jiàn）的表麵積（jī）來（lái）計算。

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（3）鑄件設計配筋（jīn）要求：加強筋用於提高壁厚減小零件的強（qiáng）度和（hé）剛度，防止出現鑄件收縮變形的情況（kuàng），還有避免工件推出（chū）模具時造成變形。充裝時用作輔助回路（金屬流動通道）。壓鑄件的壁厚一般為2/3~3/4，壁厚大於加強筋厚度。

（4）鑄件（jiàn）設計的圓角要求：壓（yā）鑄件上的所有壁連接件，無論是直（zhí）角、銳角（jiǎo）或鈍角，以及盲孔（kǒng）和凹槽的根部，均應設計為圓角。僅當預期為分離麵的零件不使用圓角時，其他零件通（tōng）常應為圓角，且圓角不應太（tài）大或（huò）太小。如果尺寸（cùn）太小，壓鑄件容易出現裂紋和疏鬆縮孔。壓鑄件圓角（jiǎo）一般為：1/2壁厚≤R≤壁厚；幫助金屬流動、減少渦流或湍流、避免零件上存在圓角（jiǎo）導致應力（lì）集中和裂紋是圓角的作用；當零件需要（yào）電鍍或塗層時，可以在圓角處獲得均勻的塗層，以防止在尖角處（chù）沉積；它可以延長壓鑄模的使用壽命，不會因為模腔的銳角而導致角度塌陷或開裂。

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（5）壓鑄設（shè）計的鑄造斜度要求（qiú）：斜麵的作用是減少鑄件（jiàn）與（yǔ）型腔之間的摩擦，便於鑄件的拆（chāi）卸；確保鑄件表麵無變形；為了（le）延長壓鑄模的使用壽命，鋁合金壓鑄件的最小鑄造傾角為：鋁合金壓鑄件的最小鑄造傾角；外表麵（miàn）和內表麵上的芯孔（一側）為1130'2。