精密零件加（jiā）工需要注意的幾種因素

精密零件加工（gōng）需要注意的（de）幾種因素

隨著製造業的發展壯大，產品也在產品的變革和更新換代下贏得了客戶的肯定和信賴（lài）。红桃影视（xīn）精密有限公司專業從事零件加工（gōng）和生產，今天給大家介（jiè）紹一下零（líng）件（jiàn）加工要注意的因素。

定位數據的選擇：在工藝規範的設計中，定位數據的正確（què）選擇對於保（bǎo）證（zhèng）零件加工要求和合理組織加工順序有著至關重要的（de）影響。定位參考分為精基準和粗基準（zhǔn）：粗（cū）基準以毛坯上的未加（jiā）工表麵用作定位基準。精（jīng）基（jī）準以加工過的表麵為定位基準。

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01、選擇精基準的原（yuán）則

選擇精基準（zhǔn）一般應遵循以下原則：

（1）基準重合原則（zé）：加工後的曲麵設計（jì）數據應盡量選擇精確數據，避（bì）免數據錯位造成定位誤差（chà）。

（2）統一基準原則：為（wéi）了保證加工表麵之間的相對位置精度，工件上盡可能多的表麵應盡可能使用同一組精基準來加工。

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（3）相互基準（zhǔn）原則：當工件上的兩個（gè）加工麵（miàn）之（zhī）間的位置精度比較高時，可以采用（yòng）兩個加工麵的重複加工方法作為相互（hù）參照（zhào）。

（4）自為基準原則：有（yǒu）些表麵精加工工藝要求加工公差小（xiǎo）而均勻，常以加工表麵本身（shēn）作為精度基準。

上麵提到的選擇精（jīng）基準的四個原則有時不可（kě）能同時滿足，必須根據實際情況（kuàng）來決定。

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02、選擇粗基準的（de）原則（zé）

（1）第一（yī）次工件加工過程中應使用（yòng）粗基準，粗基準（zhǔn）是否選擇正確，不僅關係到第（dì）一道（dào）工序的加工，而（ér）且對工件的整個工序也有很大的影響。

（2)合理分配加工公差的原則：考（kǎo）慮到重要表麵加工餘量的均勻性，應選擇重要表（biǎo）麵作為粗基準。

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（3） 易裝夾原則（zé）：為使工件定位穩定，裝夾可靠，要求（qiú）選（xuǎn）擇的近似參考點盡可能（néng）光滑、幹淨，無雷擊，鍛造切口或（huò）其（qí）他缺陷允（yǔn）許有足夠的支撐麵積。

（4） 粗基準（zhǔn）一般不（bú）重複使用（yòng）的原則。

上述選（xuǎn）擇粗（cū）基準的（de）四個原則有時不能同時考慮，隻（zhī）能根（gēn）據主次來確定。