如何降低cnc數（shù）控加工成本？

機械加工行業發展至（zhì）今，CNC數控加工是一種很好（hǎo）的加工方式，但是其加工成本也（yě）是被考量的重要因素。

材料、設計、表麵處理（lǐ）、數量和周轉時間等因素都將會影響數控加（jiā）工零件的成本。

在闡述應該如何降低cnc加（jiā）工零件成本之前，我們需要明白哪些因素會影響（xiǎng）cnc零件價格  ：

1-加工時間：

零件加工時間越長（zhǎng），成本就會越高。加工時間通常會是cnc加工零件的（de）主要影響因素。

2-材料：

不同原材料（liào）價格往往也是不一樣（yàng）的。即便（biàn）是性能相似的材料，價格也可能千差萬別。

3-公差：

更嚴格的公差（chà）要求將會導致另將更加難以加工，廢品率也會增加，這將會導致更高的cnc加工成本。

4-數量：

生產1件和生產1000件（jiàn）所需的編程時間相同，所以如果同一批次有更多數（shù）量（liàng），那麽將會分攤總成本，從而降低單個產品的成本。

5-表（biǎo）麵（miàn）處理：

如果要求圖層、平滑（huá）、陽極氧化、黑色（sè）氧化等表（biǎo）麵處理，甚至（zhì）有（yǒu）一些（xiē）工件要求局部電鍍、局部陽極氧化（huà）、雙色樣機氧（yǎng）化、或者一個區域氧化（huà），在另一個區域（yù）電鍍，會增加加工步驟和加工成本。

6-交貨時間：

交貨期短意味著供應商需要協調更多的工人先安排此批訂單，而不得不延遲（chí）處理（lǐ）其他訂單。這也是額外成本（běn）中的一個小因素，簡稱“加急（jí）處理（lǐ）費”。

下述這幾個已經被證實（shí）行之有效的設計技巧將可以 幫助您節省成本（běn）。

a-選（xuǎn）擇最合適的材料（liào）

當您設計加工零件時，選擇合適的材料是節省（shěng）成本最重要的方式。不（bú）必追求最貴（guì）的材料，必須根據零件的用途（tú）和功能尋找最合適的材料（liào）；

有很多材料的功能作用（yòng）幾乎差不（bú）多，但是價（jià）格卻相差甚遠，當您為（wéi）了實現某功能而采用較貴的（de）材料時，可以尋找下是否還有另外一些可（kě）以滿足這些功能的替代性材料。

b-盡可能不選用90°內角

尖銳或（huò）90°的內角會占用更多的加工工序和時間，並會增加（jiā）額外的成本。但是內角的大部分不需要90度直角，圓角（jiǎo）不影（yǐng）響（xiǎng）功能的使用。

如果您的設計中包（bāo）含圓角，機器就可以連續運行以創建您的零件（jiàn）。銑刀和立銑刀等CNC加工（gōng）工具會自動留下圓（yuán）形內角。小或窄的內圓角半徑需要更多（duō）的走刀（dāo）和特殊小刀具，這將會增（zēng）加加工時間並隨時需要更換刀具（jù）。相比之下，拐角處較大（dà）的半徑意味著較大的工具可以有效地（dì）切割零件。

為了獲得最佳設計，請確保內角半徑的L:D（長度與直徑）為3：1或更小。此（cǐ）外，請保持（chí）所有（yǒu）內角具有（yǒu）相同（tóng）的半（bàn）徑可以減少加（jiā）工時間。

c-盡量減少內部空腔（深口袋）

具有深（shēn）內腔（深腔）設計的金屬（shǔ）或塑料零件通常既費時又（yòu）難以加工。創建型腔需（xū）要去除大量材料，這將會導（dǎo）致材料浪費，並且難以去除切削，或者可能需要特殊工藝（yì）（線切割EDM或Sink EDM）才能達到深度。

這將會花費您（nín）更多（duō）的費用；

d-避免薄（báo）壁設計

壁過薄的加工零件將需要更多時（shí）間來加工，因為它們將非常脆弱。並（bìng）且由（yóu）於它（tā）們經常振動或變形，因而難以保持目標精度。緩慢的加工和特殊的加工技術、高廢品率使這些薄壁零件更加昂貴。

厚壁零件加工更穩定，加工成本更低，為了保持加工價格低，請避免薄壁設計，金屬零件壁厚應至少（shǎo）大於0.8mm。塑料零件壁厚應該大於1.5mm。

e-避免設計複雜的零件

加工超（chāo）大尺寸、為尺寸或（huò）者複雜設計的零（líng）件需要特殊工具，多軸數控機床或需要一（yī）些定製（zhì）的夾具，所有這些操作（zuò）都將會增（zēng）加總成本。

在某些情況下，如果需要在多個麵上進行操（cāo）作的複雜零件，您可以嚐試將零件拆分為2個或多（duō）個單（dān）獨的零（líng）件（jiàn），然後再加工軸焊接或螺栓連接（jiē）在一（yī）起，此時 成本將（jiāng）會降低。

f-避免表麵精加工，比如Tin塗層（céng），Dlc塗層

CNC 加（jiā）工零件的表麵精加工使為了美（měi）觀、耐腐（fǔ）蝕（shí）、耐磨或其他目的而獲得所需表麵特性或（huò）性能的附加（jiā）加工。但是這些熱處理、噴砂、特殊塗（tú）層、陽極（jí）氧化等表麵處理將會增加總成本，所以應（yīng）該根據（jù）加工目的仔細評估；

如果您想降低（dī）總成本，可以選擇標（biāo）準的機加工表麵處理；這是一種快速且經濟實惠的（de）選擇，通常用於安裝支架等非展示應用；

g-避免過（guò）度（dù）使用嚴格的公差

擁有超精密加工設備和生產（chǎn）經驗，可滿足精（jīng）密至±0.001mm的公差。但是我們（men）仍然建議對於非特（tè）殊用途零件不應過度使用緊公差（chà）。因為公差越（yuè）小，工廠需要的工序和時間越多，這就意味著（zhe）價格會高很多（duō）

不（bú）是（shì）每個零件都需要嚴格的公差，除了一些精密模具零件、醫療零件和航（háng）空航天零配件之外，小編建議其他零件（jiàn）應該遵循通用標準，例如ISO對應標準，這個標（biāo）準對於cnc加工零件設計是合理的。

i-批量訂購

雖然現代數控車床和銑床可以比以前更高效的運行，但是仍然（rán）會需（xū）要工程師進（jìn）行編程和設置。批量（liàng）訂購的零件對單價有很大影響。因為批量生產的相同零件可以最（zuì）大程度提高CNC加工的生（shēng）產效率和成本效益；

j.推進工（gōng）作，提前準備生產計劃

製定產品藍圖，推進設計工作，在（zài）開始生產前完成最終的產品設計。這將使CNC加工供應商有足夠的時間（jiān）采（cǎi）購原材料，指定生產計（jì）劃並在約定的時間（jiān）內交付產品。

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