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如何選擇四軸數控加工的車削參數?

2022/3/1 16:56:03      點擊:       文(wén)章來(lái)源:深(shēn)圳红桃影视精密CNC加工廠

如何選擇四(sì)軸數控加工的車削參數?

根據(jù)實際加工經驗,采用數值模擬方法(fǎ)確定切削參數。同(tóng)時,主軸(zhóu)轉速、回進給和進給速度可以相互適應,形成最佳切削參數。

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那麽在實際應(yīng)用過程中如何選擇車削參數呢?原則(zé)是什麽?

(1)在(zài)粗車削加工過程中(zhōng),首先考慮選擇(zé)盡可能大的(de)反切削量AP,然後選擇較大的進給速度F,最後確定合適的切削規程。增加後切削用量AP可以減少刀具行走的次數,增加進給(gěi)速度F有利於切屑的斷裂。因此,根據上述原則選(xuǎn)擇粗車切削用量,有利於提高生產效率,降低刀具消耗,降低加工成(chéng)本。

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(2) 精(jīng)車(chē)時對加工精度和表麵粗糙度要(yào)求高,加工餘量小(xiǎo)且均勻。因此,選擇較小(但不能太小)的反向進給AP和進(jìn)給F,選(xuǎn)擇切削性能高、幾何參數合理的刀具材料,盡可能提高切削速度V。

(3) 在安排粗車和(hé)精車參(cān)數時,應注意(yì)CNC加(jiā)工中心手(shǒu)冊中給(gěi)出的允許切削參數。對於主(zhǔ)軸采用交流變頻調速的數控車床,由於主軸扭(niǔ)矩在(zài)低速時降低,此時應(yīng)特別(bié)注意切削參數的選擇。

以上三點就是數控加工就是切(qiē)削量的原理。作(zuò)為一名熟練(liàn)的操作人員,他應該合理(lǐ)分配切(qiē)削量,以確保數控(kòng)加工中心(xīn)的(de)工作效率(lǜ)。

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