如何（hé）判斷立式數控加工中心的加工精度

如何判斷立式數控加工中心的加工精（jīng）度

了解CNC加工中心的朋友都知道CNC加工中（zhōng）心的精度影響加工質（zhì）量，所以業界一直在（zài）研究減少甚至消除CNC加工（gōng）中心精度誤差的（de）方法。如果您是新手，您如何判斷CNC加工中心的精度？

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1.立式數控加工中心試樣的定位：

試件應（yīng）位於X行程的中間，並（bìng）沿Y軸和Z軸定位在適合試件和裝置定（dìng）位和刀具長度的位置。對（duì）有特殊要求的試件的定位，應在製造廠與用戶的協議中規定。

2. 樣品的（de）固定：

樣品應該很容易地安（ān）裝（zhuāng）在一個特殊的設備中，以（yǐ）獲得（dé）最大的工具和設備穩定性（xìng）。夾具和試（shì）樣的安裝麵必須是直的。檢查試樣安裝麵與裝置夾持麵之間的平行度。應采用適（shì）當的裝夾方法，使（shǐ）刀具能貫穿（chuān）CNC加工中心（xīn）孔的全長。建議用沉頭螺釘固定試樣（yàng），以避（bì）免工具和螺釘之間的幹擾，如有其他等效（xiào）方法，也可以使用，所選的固（gù）定方法決定了試樣的總高度。

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3、材料、刀具、切削參（cān）數的（de）參照：

樣品的材料、刀具和切削參數按照製造廠和用戶（hù）的協議選擇，並必須記錄。推薦切割參數如（rú）下（xià）：

1）.鑄鐵的（de）切削（xuē）速度約為50m/min；鋁約（yuē）為300 m/min。

2）.的（de）進給速度約為（0.05-0.10）毫米（mǐ）/齒。

3).切削（xuē）深度： 所有銑削操作的徑向切削深度應（yīng）為0.2mm。

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4、試件尺寸（cùn）：

如果試件被多次切割，則整體尺寸減小，孔徑增大。筆者在用於驗（yàn）收檢驗（yàn）時，建議采用較精細輪廓加工的試件尺寸與本標準規定的尺寸一致，以準確反映（yìng）CNC加工中心切削加工的（de）精度。試件可在切削（xuē）試驗中（zhōng）重複使用，其規格必須（xū）保持在本（běn）標準規定的特征尺寸的10%以內（nèi）。當試件重複使用時，應在新的薄切割試驗之前進行薄層切割，以在試驗前清潔所有表麵。