精密零（líng）件加工需要注意的幾種因素

隨（suí）著製造業的發展壯（zhuàng）大，產（chǎn）品也在產品的變（biàn）革（gé）和更新換代下贏得了客戶的肯（kěn）定和信（xìn）賴。红桃影视精密有限公司專業從事零（líng）件（jiàn）加工和生產，今天（tiān）給大家介紹一下零件加工要注（zhù）意的（de）因（yīn）素。

定位數據（jù）的選擇：在工藝規範的設計中，定位數據的正確選擇對於（yú）保證零件加工要求和合理組織加工順序有著至關重要的影響。定（dìng）位參考分為精基準（zhǔn）和粗基準：粗基準以毛坯上的未加工表麵用作定位基準。精基準以加工過的表麵為定位（wèi）基準。

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01、選擇精基（jī）準的原則（zé）

選擇精基準一般應遵循以下（xià）原則（zé）：

（1）基準重合原則：加工後的曲麵設計數據應盡（jìn）量選擇精（jīng）確數據，避免數據錯位造成定位誤差。

（2）統一基準原則：為了保證加工表麵之間的（de）相對（duì）位置精度，工件上盡可能（néng）多的表麵應盡可能使用同一組精基準來加工。

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（3）相互基準原則：當工件上的兩個加工麵之間的位置精度比較高時，可以采用兩個加工麵的重複加工方法作為相互參照。

（4）自為基準原（yuán）則：有些表麵精加工（gōng）工藝要求加工公差小而（ér）均勻（yún），常以加工表麵本身作為精（jīng）度基準。

上麵提到的選擇精基準的四個原則有時不可能同時滿（mǎn）足，必須（xū）根據實際情況來決（jué）定。

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02、選擇粗基準的原則

（1）第一次工件加工過（guò）程中應使用粗基準，粗基準是否選擇正確，不僅關係到第一道工序的加（jiā）工，而且對工件的整個工序也有很大的影響。

（2)合理分（fèn）配加工公差的原則：考慮到重要表麵加（jiā）工餘量的均勻性，應選擇重要（yào）表麵作為粗基準。

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（3） 易裝夾原則：為（wéi）使工件定位穩定，裝夾可（kě）靠，要求選擇（zé）的（de）近似參考點盡可能光滑、幹淨，無雷擊，鍛造切口或其他（tā）缺陷允（yǔn）許有足夠的支撐麵積（jī）。

（4） 粗基準一般不重複使（shǐ）用的原則。

上述選擇粗（cū）基準的四個原則有時不（bú）能同（tóng）時考慮，隻能根據主（zhǔ）次來確定。