數控加工工(gōng)藝的有哪些(xiē)劃分原則?
數(shù)控加工工藝的有哪些劃分原則?
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數控加工中心(xīn)的工(gōng)序劃分非常重要,很多人不知道數控加工中工序劃分的原則。在零件加工的過程中,有著許多繁瑣的工藝要求(qiú),這一切都為了給產品更好的品質保證,隻有(yǒu)客戶滿意(yì)後,製作的手板(bǎn)模型才有它的價值。
今天來告訴(sù)大(dà)家零(líng)件加工過程中的工(gōng)藝問題!
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數控(kòng)加工過程的劃分有兩種不同的原則:即工序集中原則(zé)和工序分散原則。
工藝集中原則:數控加(jiā)工工(gōng)藝集中(zhōng)的原則是指沒有一個工藝包含盡可能多的加工內容,從而減少工藝(yì)總數(shù)。集中化原則適用於高效專用設備和數控(kòng)機床上的工件加工(gōng)。數控加(jiā)工過程集中化原則的優勢(shì)在於提高生產效率;減少工序數量,縮短工藝路線,簡化生產計劃和組織(zhī)。減少基礎、操作人員和占地麵積的數(shù)量;減(jiǎn)少工件的裝夾次數,既保證(zhèng)了加工麵之間的相互定位精度,又減少了夾(jiá)具(jù)的數量和裝(zhuāng)夾工(gōng)件的輔助時(shí)間,但數控(kòng)加工設備和(hé)工業設備投(tóu)資大,調整維護(hù)困難,生產準備周期長,不利於產品轉(zhuǎn)化。
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工藝分散原則:工藝分散是指工件加工分散到更(gèng)多的數控加工工序,每個工序的加工內容很少。分散原理適用於結構簡單的加工設(shè)備和加工設備。分散原理的優點是加工設備和工藝設備易於操作,便於調(diào)整和維護,易於改變(biàn)生產。有利於選擇合理的切削參數,減少機動時間,但工藝路線長,占地麵積大,需要大量(liàng)設備和人員,加工精度受操作人員技術水平影響較大。
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分析數控加工順序的重要性(xìng)和加工階段的劃分
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